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Sistema de horno de fusión de vidrio industrial completo 80TPD con revestimiento refractario personalizado para planta de producción de vidrio

Sistema de horno de fusión de vidrio industrial completo 80TPD con revestimiento refractario personalizado para planta de producción de vidrio

Nombre De La Marca:	JEFFER
Número De Modelo:	80TPD personalizado
Moq:	1 juego
Precio:	Negociable
El Tiempo De Entrega:	180 días después de recibir el pago inicial
Términos De Pago:	T/T, L/C

Información Detallada

Descripción del Producto

Información Detallada

Lugar de origen:

Porcelana

Certificación:

ISO9001,ISO14001,ISO45001

Capacidad:

80tpd

Material:

Material refractario, estructura de acero

Clase de vidrio:

cal sodada

Tipo:

Control automático

Condición:

Nuevo

Clase de combustible:

Gas natural

Consumo:

Ahorro de energía

Garantía:

Un año

Solicitud:

industria del vidrio

Servicio postventa:

Ingeniería de servicio en el extranjero disponible

Detalles de empaquetado:

Caja de madera, bandeja, marco de acero, etc.

Capacidad de la fuente:

1 juego cada 6 meses

Descripción del Producto

Sistema de horno de fusión de vidrio completo industrial de 80 TPD con revestimiento refractario personalizado para planta de producción de vidrio

1. Breve descripción

El horno de fusión de vidrio actúa como el equipo térmico central dentro de las fábricas de fabricación de vidrio. Convierte las materias primas proporcionadas y el vidrio reciclado en vidrio fundido uniforme y calificado para los procedimientos de conformado posteriores. Dentro del horno, las materias primas pasan por fusión, afinado y homogeneización de forma continua para producir un fundido de vidrio de alta calidad.

La tecnología moderna de fusión de vidrio ha evolucionado durante generaciones. Comenzando desde los antiguos hornos de arcilla de crisol, el horno de tanque regenerativo continuo se inventó en 1867. Después de 1945, se desarrollaron ampliamente diversas estructuras de hornos y tecnologías de ahorro de energía para satisfacer las crecientes demandas de la industria mundial del vidrio.

2. Tipos de hornos de fusión de vidrio disponibles

Horno regenerativo de extremo encendido
Horno regenerativo de cruce encendido
Horno recuperador
Horno de oxígeno total
Horno eléctrico
Horno de crisol

3. Escala de producción del horno

Categoría de escala	Capacidad diaria del horno
Horno a pequeña escala	Menos de 50 toneladas
Horno a escala media	50 toneladas ~ 150 toneladas
Horno a gran escala	150 toneladas o más

Este horno de 80 TPD pertenece a equipos de fusión de vidrio a escala media. Cada fase de la fusión del vidrio está estrechamente conectada. Los defectos que ocurren en cualquier proceso individual se transmitirán a los pasos de trabajo posteriores y finalmente reducirán la calidad del vidrio terminado.

4. Pasos del proceso central de fusión de vidrio

Formación de silicato

Las materias primas se calientan y se convierten en un sinter compuesto de múltiples silicatos y sílice libre residual.

Formación de líquido de vidrio

Las sustancias sinterizadas se funden aún más. El silicato y la sílice reaccionan para generar vidrio fundido translúcido mezclado con grandes cantidades de burbujas de gas atrapadas.

Afinado (Clarificación)

El calentamiento continuo reduce la viscosidad del vidrio fundido, promueve la descarga de impurezas gaseosas y elimina las burbujas grandes visibles dentro del baño fundido.

Homogeneización

El vidrio fundido mantiene un estado de alta temperatura para una operación prolongada. El efecto de difusión elimina las estrías de composición y logra un rendimiento térmico y químico uniforme del líquido de vidrio.

Enfriamiento

Ajusta la viscosidad del vidrio fundido al valor objetivo que coincide con el requisito del proceso de conformado de vidrio posterior.

5. Estructura principal del horno

Sección de fusión

Zona de trabajo central para la fusión, afinado y homogeneización de materias primas. El área superior es el espacio de llama; el tanque de fusión inferior almacena el vidrio fundido acumulado.

Casa del perro

Abertura de alimentación para materias primas. El calor se irradia desde el espacio de llama a la superficie del baño de vidrio fundido.

Acceso de aire y gas

El aire de combustión precalentado y el gas combustible fluyen a través de este conducto hacia la cámara de precombustión después de salir del regenerador para una mezcla suficiente.

Puerto

Componente funcional clave para la combustión. Sirve como posición de mezcla para el combustible y el aire precalentado, al mismo tiempo que actúa como entrada para el aire de combustión y salida de escape para los gases de combustión.

6. Sistema de tecnología de fusión de horno

El sistema completo de control de fusión cubre la configuración del gradiente de temperatura, el ajuste de la presión del horno, el control del sistema de burbujeo, el monitoreo del nivel del líquido de vidrio, el suministro de combustible y la lógica del sistema de inversión.

Artículo	Descripción
Temperatura	Representa la temperatura del vidrio fundido dentro del tanque de fusión, diferente de la temperatura de la corona o del espacio de llama. Se distribuye un gradiente de temperatura razonable a lo largo de la dirección longitudinal del tanque de fusión.
Presión	Presión estática del sistema de gas de combustión. El horno mantiene normalmente una ligera presión positiva para evitar que el aire frío entre en el horno.
Burbujeo	La posición estable de burbujeo y el estado de las burbujas influyen directamente en la capacidad de producción del horno y la consistencia del vidrio fundido, lo que es un índice de juicio importante para el rendimiento de fusión.

Preguntas frecuentes

P: ¿Quiénes son ustedes?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd es una empresa de ingeniería profesional que proporciona servicios de diseño de proyectos, consultoría técnica, ingeniería, adquisición y construcción (EPC) y gestión de operaciones de proyectos.

P: ¿Pueden proporcionar una solución de horno personalizada?
R: Sí, nuestro experimentado equipo de ingeniería lleva a cabo un diseño específico según sus requisitos de producción prácticos.

P: ¿Admiten servicio de instalación in situ en el extranjero?
R: Sí. Podemos enviar ingenieros para la supervisión de la instalación in situ, o asignar equipos de instalación completos para finalizar proyectos completos en el extranjero.

P: ¿Qué tal su protección de confidencialidad técnica?
R: Implementamos un estricto mecanismo de gestión de dibujos y documentos para evitar fugas de información y salvaguardar completamente los intereses comerciales de los clientes.

Las etiquetas:

Horno de cristal industrial

Horno de cristal eléctrico

Horno fusorio de cristal

Horno encendido extremo

Horno encendido cruzado

Horno recuperativo

Planta de cristal del lote

Sistema de control de horno

cadena de producción de la botella de cristal

Planta de tratamiento de cristal

cadena de producción del vidrio de flotador

Máquina de vidriero de la hoja

Cadena de producción del silicato de sodio

Sistemas industriales de la combustión

Soluciones de ingeniería de planta

Línea de producción de vidrio de vajilla

Línea de producción de hormigón celular esterilizado en autoclave

Planta Laminadora de Acero

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Horno encendido extremo

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Línea de producción de hormigón celular esterilizado en autoclave

Planta Laminadora de Acero

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Sistema de horno de fusión de vidrio industrial completo 80TPD con revestimiento refractario personalizado para planta de producción de vidrio

Sistema de horno de fusión de vidrio completo industrial de 80 TPD con revestimiento refractario personalizado para planta de producción de vidrio

1. Breve descripción

2. Tipos de hornos de fusión de vidrio disponibles

3. Escala de producción del horno

4. Pasos del proceso central de fusión de vidrio

5. Estructura principal del horno

6. Sistema de tecnología de fusión de horno

Preguntas frecuentes

Horno fusorio de cristal ISO9001

horno fusorio de cristal de 50 tpd

horno encendido extremo de 50 tpd

Horno de fusión de vidrio AZS de gas natural 200TPD

Horno fusorio del vidrio del ladrillo ISO45001 100TPD del magnesio