42TPD Horno de fusión de vidrio con sistema de control automatizado para la producción de vidrio de vajilla

Horno de fusión de vidrio 42TPD con sistema de control automatizado para la producción de vidrio para vajillas

1. Breve descripción

El horno de fusión de vidrio se refiere al equipo térmico utilizado en la fabricación de vidrio para fundir mezclas de vidrio. Mezcle el polvo preparado de acuerdo con la composición del vidrio y el clínker (vidrio roto) agregado a alta temperatura en el horno para fundir, clarificar y formar un líquido de vidrio que cumpla con los requisitos de formación. La fabricación de vidrio tiene una historia de 5000 años, y el método de fabricación de usar leña como combustible y fundir materiales de vidrio en recipientes de arcilla ha continuado durante mucho tiempo. En 1867, los hermanos Siemens en Alemania construyeron un horno de cuba continuo alimentado con carbón. Después de 1945, los hornos de fusión de vidrio se desarrollaron rápidamente.

La fusión del vidrio se define como el proceso en el que las materias primas se calientan a temperaturas entre 1500 y 1700°C, experimentando reacciones químicas para transformarse en vidrio fundido dentro de un horno. Este proceso implica la introducción continua de materias primas que se mezclan con el vidrio fundido, facilitada por la convección natural y las reacciones de gas.

2. Tipo de horno de fusión de vidrio

· Horno regenerativo de combustión final

· Horno regenerativo de combustión cruzada

· Horno recuperativo

· Horno de oxígeno completo

· Horno eléctrico

· Horno de crisol

3. Escala del horno

• Horno de pequeña escala -- Capacidad diaria del horno: por debajo de 50 toneladas
• Horno de escala media -- Capacidad diaria del horno: 50 toneladas ~ 150 toneladas
• Horno de gran escala -- Capacidad diaria del horno: 150 toneladas o más

El proceso de fusión se divide en cinco etapas de la siguiente manera, cada sección tiene su conexión interna, que se afectan mutuamente. Si una etapa tiene un rendimiento imperfecto, influirá en la siguiente etapa y, en última instancia, afectará la calidad del vidrio.

          Formación de silicato

La mezcla se convierte en un material sinterizado compuesto de silicatos y sílice

Formación de líquido de vidrio

En esta etapa, el sinterizado se fundirá y el silicato y el SiO2 en el sinterizado cambiarán a líquido de vidrio de pedernal con una gran cantidad de burbujas.

Aclaración

El líquido de vidrio se calienta continuamente y su viscosidad se reduce con la liberación de una gran cantidad de impurezas gaseosas, lo que debería eliminar las burbujas visibles con la piscina de líquido.

Homogeneización

El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, la ondulación se elimina por función difusa y se homogeneiza en su conjunto.

          Enfriamiento

Ajuste la viscosidad para que sea adecuada para la formación

4. Estructura del horno

• Sección de fusión

Es la parte que funde los materiales cargados y aclara y homogeneiza el líquido de vidrio. En el espacio superior de la sección de fusión se conoce como espacio de llama, la parte inferior es el tanque de fusión.

• Casa de carga

Los materiales cargados se introducen en el horno a través de la casa de carga, el calor se transfiere a través del espacio de la llama al líquido de vidrio.

• Acceso de aire, gas

El aire y el gas calentados entran en la sala de precombustión para mezclarse a través de este acceso después de que fluyen fuera del regenerador.

• Puerto

Es una parte importante del horno, es el lugar donde el combustible se mezcla con el aire precalentado, también un acceso para que el aire precalentado entre en el horno y escape el gas residual.

5. Sistema de tecnología de fusión del horno

La tecnología de fusión del horno incluye temperatura, presión, burbujeo, nivel de líquido de vidrio, combustible, sistema de inversión, etc.

Preguntas frecuentes

P: ¿Quiénes somos?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd es una empresa de ingeniería profesional especializada en diseño de proyectos, consultoría de tecnología de ingeniería, ingeniería, adquisiciones, construcción (EPC) y gestión de operaciones de proyectos.

P: ¿Puede personalizar los productos?
A: Sí, contamos con un equipo profesional experimentado listo para realizar diseños de acuerdo con los requisitos de los clientes.

P: ¿Ofrecen instalación en el sitio en el extranjero?
A: Sí, podemos proporcionar a nuestro ingeniero para supervisar el trabajo de instalación en el sitio o proporcionar a todo el equipo de instalación en el sitio para finalizar el proyecto.

P: ¿Proporcionan protección confidencial?
A: El estricto sistema de gestión de dibujos elimina el riesgo de fugas y protege sus intereses.