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Horno fusorio de cristal
Created with Pixso. Material refractario para la industria del vidrio

Material refractario para la industria del vidrio

Brand Name: JEFFER
Model Number: Personalización
MOQ: 1 conjunto
Precio: Negociable
Delivery Time: 180 días después de recibir el pago inicial
Payment Terms: Términos de pago
Detail Information
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Tipo:
Control automático
Capacidad:
100 TPD
El material:
Material refractario, estructura de acero
Clase de vidrio:
De cal sodada
Condición:
Nuevo
Combustible:
Aceite pesado
Aplicación:
Industria del vidrio
Garantización:
Un año
Consumo:
Ahorro de energía
Servicio postventa:
Ingeniería disponible en el extranjero
Detalles de empaquetado:
Caso de madera, bandeja, marco de acero, etc
Capacidad de la fuente:
1 fijado por 6 meses
Product Description

Material refractario para la industria del vidrio

 

 

1. Breve descripción

 

El horno de fusión de vidrio se refiere al equipo térmico utilizado en la fabricación de vidrio para fundir mezclas de vidrio.Mezclar el polvo preparado de acuerdo con la composición del vidrio y el clínquer añadido (vidrio roto) a alta temperatura en el horno para fundirLa fabricación de vidrio tiene una historia de 5000 años.y el método de fabricación de utilizar leña como combustible y fundir materiales de vidrio en tarros de arcilla ha continuado durante mucho tiempoEn 1867, los hermanos Siemens en Alemania construyeron un horno de tanque de carbón continuo.


La fusión de vidrio se define como el proceso en el que las materias primas se calientan a temperaturas entre 1500 y 1700 °C, se someten a reacciones químicas para transformarse en vidrio fundido dentro de un horno.Este proceso implica la introducción continua de materias primas que se mezclan con el vidrio fundido, facilitado por la convección natural y las reacciones de los gases.

 

Material refractario para la industria del vidrio 0

 

2Tipo de horno de fusión de vidrio

 

· Horno regenerativo de encendido

· Horno regenerativo de encendido cruzado

· Horno de recuperación

· Horno de oxígeno completo

· Horno eléctrico

· horno de cocina

 

3Escala del horno

  • Horno de pequeña escala -- Capacidad diaria del horno: menos de 50 toneladas
  • Horno de mediana escala -- Capacidad diaria del horno: 50 a 150 toneladas
  • Horno de gran escala -- Capacidad diaria del horno: más de 150 toneladas

 

El proceso de fusión se divide en cinco etapas, cada una de las cuales tiene su conexión interna, que afecta a la otra.y, en última instancia, afectan a la calidad del vidrio.

 

Formación de silicatos

La mezcla se convierte en un material sinterizado compuesto por silicatos y sílice

 

Formación de vidrio líquido

En esta etapa, el sinter se derretirá y el silicato y el SiO2 en el sinter se transformarán en líquido de vidrio de sílex con muchas burbujas.

 

Despeje

El líquido de vidrio se calienta continuamente, y su viscosidad se reduce con una gran cantidad de partículas gaseosas liberadas, lo que debería eliminar las burbujas visibles con el conjunto de líquido.

 

Homogeneización

El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, la ondulación se elimina por función difusa y se homogeneiza en su conjunto.

 

Refrigerador

Ajuste la viscosidad para que sea adecuado para la formación

 

4. Estructura del horno

  • Sección de fusión

Es la parte que derrite los materiales en lotes y limpia y homogeneiza el líquido de vidrio. En el espacio superior de la sección de fusión se conoce como el espacio de llama, la parte inferior es el tanque de fusión.

  • Casa para perros

Los materiales en lotes se alimentan en el horno a través de la casa del perro, el calor se transfiere a través del espacio de llama al líquido de vidrio.

  • Acceso de aire y gas

El aire caliente y el gas entran en la sala de precombustión para mezclarse a través de este acceso después de salir del regenerador.

  • Puerto

Es una parte importante del horno, es el lugar donde el combustible se mezcla con el aire precalentado, también un acceso para el aire precalentado en el horno y el escape de los gases residuales.

 

5Sistema de tecnología de fusión en horno

 

La tecnología de fusión en horno incluye temperatura, presión, burbujeo, nivel de líquido de vidrio, combustible, sistema de retroceso, etc.

 

Punto de trabajo Descripción
Temperatura La temperatura significa la temperatura del tanque de fusión, no de todo el horno.
Presión La presión del horno es la presión estática del sistema de gas, que está determinada por la curva de distribución de la presión.
Es una burbuja. La forma estable y la posición de la burbuja son un signo importante para estimar el rendimiento de fusión, que también afectará a la capacidad de producción del horno y la calidad del líquido de vidrio.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Quiénes somos?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd es una empresa de ingeniería profesional especializada en diseño de proyectos, consultoría en tecnología de ingeniería, ingeniería, adquisiciones y construcción (EPC),y gestión de la operación del proyecto.

P: ¿Puede personalizar los productos?
R: Sí, tenemos un equipo profesional experimentado listo para hacer el diseño de acuerdo con los requisitos de los clientes.

P: ¿Ofrece la instalación en el sitio en el extranjero?
R: Sí, podemos proporcionar a nuestro ingeniero para supervisar el trabajo de instalación en el sitio o proporcionar a todo el equipo de instalación en el sitio para terminar el proyecto.

P: ¿Se proporciona protección confidencial?
R: El estricto sistema de gestión de los dibujos elimina el riesgo de fuga y protege sus intereses.