Horno de fuego cruzado de 100 Tpd Horno de fusión de vidrio de ahorro de energía

Horno de fusión de vidrio de ahorro de energía de 100 Tpd de combustión cruzada

1. Breve descripción

El horno de fusión de vidrio se refiere al equipo térmico utilizado en la fabricación de vidrio para fundir mezclas de vidrio. Mezcle el polvo preparado de acuerdo con la composición del vidrio y el clínker añadido (vidrio roto) a alta temperatura en el horno para fundir, clarificar y formar un líquido de vidrio que cumpla con los requisitos de formación. La fabricación de vidrio tiene una historia de 5000 años, y el método de fabricación de usar leña como combustible y fundir materiales de vidrio en recipientes de arcilla ha continuado durante mucho tiempo. En 1867, los hermanos Siemens en Alemania construyeron un horno de cuba continuo alimentado con carbón. Después de 1945, los hornos de fusión de vidrio se desarrollaron rápidamente.

La fusión del vidrio es el proceso más importante en la producción de vidrio, es un proceso de formación donde los materiales dosificados forman un líquido calificado de manera uniforme sin burbujas bajo calentamiento a alta temperatura.

La fusión del vidrio es un proceso muy complejo, incluye fenómenos y reacciones físicos, químicos y fisicoquímicos. Estos fenómenos y reacciones llevan a que las materias primas mezcladas mecánicamente se conviertan en un líquido de vidrio fundido complejo.

El proceso de fusión se divide en cinco etapas como sigue, cada sección tiene su conexión interna, afectándose mutuamente. Si una etapa tiene un rendimiento imperfecto, influirá en la siguiente etapa y, en última instancia, afectará la calidad del vidrio.

Formación de silicato

La mezcla se convierte en un material sinterizado compuesto de silicatos y sílice.

Formación de líquido de vidrio

En esta etapa, el sinterizado se fundirá y el silicato y el SiO2 en el sinterizado cambiarán a líquido de vidrio de pedernal con una gran cantidad de burbujas.

Clarificación

El líquido de vidrio se calienta continuamente y su viscosidad se reduce con la liberación de una gran cantidad de impurezas gaseosas, lo que debería eliminar las burbujas visibles con la masa de líquido.

Homogeneización

El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, la ondulación se elimina por función difusa y se homogeneiza en su conjunto.

          Enfriamiento

Ajustar la viscosidad del líquido de vidrio para que sea adecuado para la formación.

2. Estructura del horno

• Sección de fusión

Es la parte que funde los materiales dosificados y aclara y homogeneiza el líquido de vidrio. En el espacio superior de la sección de fusión se conoce como espacio de llama, la parte inferior es el tanque de fusión.

• Casa de perros

Los materiales dosificados se introducen en el horno a través de la casa de perros, el calor se transfiere a través del espacio de la llama al líquido de vidrio.

• Acceso de aire y gas

El aire y el gas calentados fluyen hacia la cámara de precombustión para mezclarse a través de este acceso después de que fluyen fuera del regenerador.

• Puerto

Es una parte importante del horno, es el lugar donde el combustible se mezcla con el aire precalentado, también un acceso para que el aire precalentado entre en el horno y escape los gases de escape.

3. Sistema de tecnología de fusión del horno

La tecnología de fusión del horno incluye temperatura, presión, burbujeo, nivel de líquido de vidrio, combustible, sistema de inversión, etc.

Preguntas frecuentes

P: ¿Quiénes somos?

R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd es una empresa de ingeniería profesional especializada en diseño de proyectos, consultoría de tecnología de ingeniería, ingeniería, adquisiciones, construcción (EPC) y gestión de operaciones de proyectos.

P: ¿Puede personalizar los productos?

R: Sí, tenemos un equipo profesional experimentado listo para hacer el diseño de acuerdo con los requisitos de los clientes.

P: ¿Ofrecen instalación en el sitio en el extranjero?

R: Sí, podemos proporcionar a nuestro ingeniero para supervisar el trabajo de instalación en el sitio o proporcionar a todo el equipo de instalación en el sitio para finalizar el proyecto.

P: ¿Proporcionan protección de confidencialidad?

R: El estricto sistema de gestión de dibujos elimina el riesgo de fugas y protege sus intereses.