Nombre De La Marca: | JEFFER |
Número De Modelo: | Personalización |
Moq: | 1 conjunto |
Precio: | Negociable |
El Tiempo De Entrega: | 180 días después de recibir el pago inicial |
Términos De Pago: | T/T, L/C |
120Tpd Horno de Fusión de Vidrio de Material Refractario para la Formación de Líquido de Vidrio
1. Breve Descripción
El horno de fusión de vidrio se refiere al equipo térmico utilizado en la fabricación de vidrio para fundir mezclas de vidrio. Mezcle el polvo preparado de acuerdo con la composición del vidrio y el clínker añadido (vidrio roto) a alta temperatura en el horno para fundir, clarificar y formar un líquido de vidrio que cumpla con los requisitos de formación. La fabricación de vidrio tiene una historia de 5000 años, y el método de fabricación de usar leña como combustible y fundir materiales de vidrio en jarras de arcilla ha continuado durante mucho tiempo. En 1867, los hermanos Siemens en Alemania construyeron un horno de cuba continuo alimentado con carbón. Después de 1945, los hornos de fusión de vidrio se desarrollaron rápidamente.
La fusión del vidrio se define como el proceso en el que las materias primas se calientan a temperaturas entre 1500 y 1700°C, experimentando reacciones químicas para transformarse en vidrio fundido dentro de un horno. Este proceso implica la introducción continua de materias primas que se mezclan con el vidrio fundido, facilitada por la convección natural y las reacciones de los gases.
2. Pasos del proceso
Formación del líquido de vidrio
En esta etapa, el sinterizado se fundirá y el silicato y el SiO2 en el sinterizado cambiarán a líquido de vidrio de pedernal con una gran cantidad de burbujas.
Clarificación
El líquido de vidrio se calienta continuamente y su viscosidad se reduce con la liberación de una gran cantidad de impurezas gaseosas, lo que debería eliminar las burbujas visibles con la masa de líquido.
Homogeneización
El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, la ondulación se elimina por función difusa y se homogeneiza en su conjunto.
3. Estructura del horno
Es la parte que funde los materiales cargados y clarifica y homogeneiza el líquido de vidrio. En el espacio superior de la sección de fusión se conoce como espacio de llama, la parte inferior es el tanque de fusión.
Los materiales cargados se introducen en el horno a través de la casa de carga, el calor se transfiere a través del espacio de llama al líquido de vidrio.
El aire y el gas calentados fluyen hacia la cámara de precombustión para mezclarse a través de este acceso después de que salen del regenerador.
Es una parte importante del horno, es el lugar donde el combustible se mezcla con el aire precalentado, también un acceso para que el aire precalentado entre en el horno y escape los gases de escape.
4. Sistema de tecnología de fusión del horno
La tecnología de fusión del horno incluye temperatura, presión, burbujeo, nivel de líquido de vidrio, combustible, sistema de inversión, etc.
Elemento | Descripción |
Temperatura | La temperatura significa la temperatura del tanque de fusión, no de todo el horno. La distribución de la temperatura es desde el tanque de fusión a lo largo del horno. |
Presión | La presión del horno es la presión estática del sistema de gas, que está determinada por la curva de distribución de la presión. |
Burbujeo | La forma y posición estables de la burbuja son un signo importante para estimar el rendimiento de la fusión, lo que también afectará la capacidad de producción del horno y la calidad del líquido de vidrio. |
5. Preguntas frecuentes
P: ¿Quiénes somos?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd es una empresa de ingeniería profesional especializada en diseño de proyectos, consultoría de tecnología de ingeniería, ingeniería, adquisiciones, construcción (EPC) y gestión de la operación de proyectos.
P: ¿Pueden personalizar los productos?
R: Sí, tenemos un equipo profesional experimentado listo para hacer el diseño de acuerdo con los requisitos de los clientes.
P: ¿Ofrecen instalación en el sitio en el extranjero?
R: Sí, podemos proporcionar a nuestro ingeniero para supervisar el trabajo de instalación en el sitio o proporcionar a todo el equipo de instalación en el sitio para finalizar el proyecto.
P: ¿Proporcionan protección confidencial?
R: El estricto sistema de gestión de dibujos elimina el riesgo de fugas y protege sus intereses.