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Horno fusorio de cristal
Created with Pixso. Fuego de fusión de vidrio de piedra de gran capacidad de 300 toneladas Ahorro de energía

Fuego de fusión de vidrio de piedra de gran capacidad de 300 toneladas Ahorro de energía

Nombre De La Marca: JEFFER
Número De Modelo: modificado para requisitos particulares
Moq: 1 sistema
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 90 días después de recibido abajo el payemnt
Términos De Pago: T/T, L/C
Información Detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Capacidad:
300 tpd
El material:
AZS fundido, ladrillo de sílice
Clase de vidrio:
De cal sodada
El color:
Pedernal
Condición:
Nuevo
Clase de combustible:
Gas natural
Consumo:
Ahorro de energía
Garantización:
Un año
Aplicación:
Industria del vidrio
Después-salses de servicio:
Los overeas de la ingeniería mantienen disponible
Detalles de empaquetado:
Caso de madera, bandeja, marco de acero, etc
Capacidad de la fuente:
1 fijado por 3 meses
Resaltar:

horno fusorio de cristal 300tpd

,

pequeño horno de temple de cristal 300tpd

,

Horno fusorio de cristal ISO9001

Descripción del Producto

Horno de fusión de vidrio flint de gran capacidad de 300 toneladas con ahorro de energía

 

 

1. Breve descripción

 

El horno de fusión de vidrio se refiere al equipo térmico utilizado en la fabricación de vidrio para fundir mezclas de vidrio. Mezcle el polvo preparado de acuerdo con la composición del vidrio y el clínker añadido (vidrio roto) a alta temperatura en el horno para fundir, clarificar y formar un líquido de vidrio que cumpla con los requisitos de formación. La fabricación de vidrio tiene una historia de 5000 años, y el método de fabricación que utiliza leña como combustible y funde los materiales de vidrio en jarras de arcilla ha continuado durante mucho tiempo. En 1867, los hermanos Siemens en Alemania construyeron un horno de cuba continuo alimentado con carbón. Después de 1945, los hornos de fusión de vidrio se desarrollaron rápidamente.


La fusión del vidrio se define como el proceso en el que las materias primas se calientan a temperaturas entre 1500 y 1700°C, experimentando reacciones químicas para transformarse en vidrio fundido dentro de un horno. Este proceso implica la introducción continua de materias primas que se mezclan con el vidrio fundido, facilitada por la convección natural y las reacciones de los gases.

 

 

 

2. Tipos de hornos de fusión de vidrio

· Horno regenerativo de combustión final

· Horno regenerativo de combustión cruzada

· Horno recuperativo

· Horno de oxígeno completo

· Horno eléctrico

 

 

3. Pasos del proceso

 

Formación del líquido de vidrio

 

En esta etapa, el sinterizado se fundirá y el silicato y el SiO2 en el sinterizado cambiarán a líquido de vidrio flint con una gran cantidad de burbujas. Sin embargo, sus componentes químicos y su carácter no son uniformes.

 

Clarificación

 

El líquido de vidrio se calienta continuamente y su viscosidad se reduce con la liberación de una gran cantidad de residuos gaseosos, lo que debería eliminar las burbujas visibles con la piscina de líquido.

 

Homogeneización

 

El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, la ondulación se elimina por función difusa y se homogeneiza en su conjunto. La temperatura de homogeneización puede ser inferior a la etapa de clarificación.

 

 

 4. Estructura del horno

 

  • Sección de fusión

Es la parte que funde los materiales cargados y aclara y homogeneiza el líquido de vidrio. En el espacio superior de la sección de fusión se conoce como espacio de llama, la parte inferior es el tanque de fusión.

 

  • Casa de carga

Los materiales cargados se introducen en el horno a través de la casa de carga, el calor se transfiere a través del espacio de llama al líquido de vidrio.

 

  • Acceso de aire y gas

El aire y el gas calentados fluyen hacia la cámara de precombustión para mezclarse a través de este acceso después de que fluyen fuera del regenerador. Este es también un acceso para que los gases de combustión fluyan hacia el regenerador desde el espacio de llama.

 

  • Puerto

Es una parte importante del horno, es el lugar donde el combustible se mezcla con el aire precalentado, también un acceso para que el aire precalentado entre en el horno y escape los gases residuales.

 

 

 

 

 5. Sistema de tecnología de fusión del horno

 

 

La tecnología de fusión del horno incluye temperatura, presión, burbujeo, nivel de líquido de vidrio, combustible, sistema de inversión, etc.

 

 

La temperatura significa la temperatura del tanque de fusión, no de todo el horno. La distribución de la temperatura es desde el tanque de fusión a través de la longitud del horno.

 

 

La presión del horno es la presión estática del sistema de gas, que está determinada por la curva de distribución de la presión.

 

 

Elemento Descripción
Temperatura La temperatura significa la temperatura del tanque de fusión, no de todo el horno. La distribución de la temperatura es desde el tanque de fusión a través de la longitud del horno.
Presión

La presión del horno es la presión estática del sistema de gas, que está determinada por la curva de distribución de la presión.

Burbujeo La forma y la posición estables de la burbuja son un signo importante para estimar el rendimiento de la fusión, lo que también afectará la capacidad de producción del horno y la calidad del líquido de vidrio.

 

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Quiénes somos?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd es una empresa de ingeniería profesional especializada en diseño de proyectos, consultoría de tecnología de ingeniería, ingeniería, adquisiciones, construcción (EPC) y gestión de operaciones de proyectos.

P: ¿Pueden personalizar los productos?
R: Sí, contamos con un equipo profesional experimentado listo para realizar diseños de acuerdo con los requisitos de los clientes.

P: ¿Ofrecen instalación en el sitio en el extranjero?
R: Sí, podemos proporcionar a nuestro ingeniero para supervisar el trabajo de instalación en el sitio o proporcionar a todo el equipo de instalación en el sitio para finalizar el proyecto.

P: ¿Proporcionan protección confidencial?
R: El estricto sistema de gestión de dibujos elimina el riesgo de fugas y protege sus intereses.