Horno de fusión de vidrio de sílex de 300 tpd con ahorro de energía y combustible de gas natural

El horno de fusión de vidrio se refiere al equipo térmico utilizado en la fabricación de vidrio para fundir mezclas de vidrio.Este proceso consiste en mezclar el polvo preparado de acuerdo con la composición del vidrio con el trozo de vidrio añadido (vidrio roto) a alta temperatura en el horno para fundirlo., clarificar y formar un líquido de vidrio que cumpla con los requisitos de formación.

La fabricación de vidrio tiene una historia de 5000 años, con métodos tradicionales que utilizan leña como combustible y derritimiento de materiales de vidrio en tarros de arcilla.El desarrollo moderno comenzó en 1867 cuando Alemania construyó el primer horno deportivo de carbón continuo, con rápidos avances después de 1945.

La fusión de vidrio se define como el proceso en el que las materias primas se calientan a temperaturas entre 1500 y 1700 °C, se someten a reacciones químicas para transformarse en vidrio fundido dentro de un horno.Este proceso continuo implica la introducción de materia prima que se mezcla con el vidrio fundido, facilitado por la convección natural y las reacciones de los gases.

• Horno regenerativo de encendido
• Horno regenerativo de encendido cruzado
• Horno de recuperación
• Horno de oxígeno completo
• Hornos eléctricos

Las materias primas de los lotes se calientan y se producen reacciones químicas para generar sinterizado de silicato con sílice residual, que sienta las bases para la posterior formación de líquido de vidrio.

En esta etapa, el sinter se derrite y el silicato y el SiO2 en el sinter se transforman en líquido de vidrio de sílex con numerosas burbujas.

El líquido de vidrio se calienta continuamente, reduciendo su viscosidad y liberando impurezas gaseosas.

El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante períodos prolongados, eliminando las estrías a través de la función de difusión y logrando una homogeneización completa.La temperatura de homogeneización puede ser inferior a la etapa de limpieza.

• Sección de fusión:La parte que derrite los materiales en lotes mientras limpia y homogeneiza el líquido de vidrio. El espacio superior es el espacio de llama, mientras que la parte inferior es el tanque de fusión.
• Casa del Perro:Los materiales en lotes se alimentan en el horno a través de la caseta para perros, con el calor transferido a través del espacio de llama al líquido de vidrio.
• Acceso al aire y al gas:El aire caliente y el gas entran en la sala de precombustión para mezclarse después de salir del regenerador, lo que también sirve como acceso para que el gas de combustión fluya hacia el regenerador desde el espacio de llama.
• Puerto:Componente crítico del horno en el que el combustible se mezcla con aire precalentado, que sirve de acceso para que el aire precalentado entre en el horno y para el escape de los gases de escape.

La tecnología de fusión del horno incluye temperatura, presión, burbujas, nivel de líquido de vidrio, combustible y sistemas de marcha atrás.