| Nombre De La Marca: | JEFFER |
| Número De Modelo: | modificado para requisitos particulares |
| Moq: | 1 sistema |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | 90 días recibieron después la señal |
| Términos De Pago: | T/T, L/C |
Plato de vidrio ovalado, Planta de procesamiento de vidrio, Dispositivos de producción de vidrio blanco
1. Breve introducción
El vidrio es un material no metálico inorgánico amorfo especial. El componente principal es el silicato, un sólido no cristalino con una estructura irregular.
La fusión del vidrio es el proceso más importante en la producción de vidrio, es un proceso de formación donde los materiales dosificados forman un líquido calificado de manera uniforme sin burbujas bajo calentamiento a alta temperatura.
El vidrio opalino es un tipo de material de vidrio formado por el efecto opacificante producido por pequeñas partículas de fluoruro a través del efecto de dispersión de la luz.
En la actualidad, el vidrio opalino es un producto de vidrio de uso regular en la vida diaria.
2. Ventaja
3. Materiales del vidrio opalino
Los componentes químicos estables en las materias primas son muy importantes, especialmente el contenido de flúor y fluorosilicato de sodio, que afectará el efecto opacificante.
Para producir un producto de vidrio opalino de alta calidad, se requerirá una alta calidad de arena de sílice. Los principales materiales para producir vidrio opalino son los siguientes:
| Artículo | Descripción |
| 1 | Arena de sílice |
| 2 | Hidróxido de aluminio / Feldespato |
| 3 | Flúor / Fluorosilicato de sodio |
| 4 | Calcita / Caliza |
La fusión del vidrio es un proceso muy complejo, incluye fenómenos y reacciones físicas, químicas y fisicoquímicas. Estos fenómenos y reacciones conducen a que las materias primas mezcladas mecánicamente se conviertan en un líquido de vidrio fundido complejo.
4. Equipo principal del dispositivo de formación
Alimentador de gota / Alimentador de gota de servicio
Ángulo de corte: ajustable entre RH30° - LH 90°
Disponible para S.G, D.G y T.G.
Utiliza leva continua en diferentes secciones.
Sujeción neumática del molde, generalmente utiliza aire comprimido de 5 bar para sujetar el molde con más fuerza.
Transfer ware está diseñado para transportar el producto de vidrio desde la máquina I.S. o la máquina de prensado al transportador transversal frente al horno de recocido de forma rápida y estable, lo cual es especialmente aplicable a la línea de producción de vidrio de alta velocidad.
El transportador transversal se instala frente al horno de recocido para transportar transversalmente el producto de vidrio y funciona con el apilador para empujarlos al horno de recocido.
El apilador se utiliza para empujar el producto de vidrio desde el transportador transversal al horno de recocido. La velocidad de empuje se ajusta mediante un inversor, la cantidad de números de empuje se controla mediante contadores digitales.
El horno de recocido puede ser un recocido continuo de vajillas, botellas, latas y otros productos de vidrio.
Diferentes tipos de dispositivos de embalaje podrían satisfacer diferentes tipos de embalaje de diferentes tipos de productos de vidrio domésticos.
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