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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Máquina de producción de vidrio de tubo de gran tamaño de 380V

Detalles del producto

Lugar de origen: China

Nombre de la marca: JEFFER

Certificación: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Número de modelo: modificado para requisitos particulares

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 sistema

Precio: Negociable

Detalles de empaquetado: Caso de madera, bandeja, marco de acero ........

Tiempo de entrega: 90 días recibieron después la señal

Condiciones de pago: T/T, L/C

Capacidad de la fuente: 1 sistema por 3 meses

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Especificaciones
Resaltar:

Máquina del tubo de vidrio ISO9001

,

equipo del tubo de vidrio 380V

,

máquina del tubo de vidrio 380V

El material:
Vidrio
El color:
Está claro.
El tamaño:
Personalizado
Aplicación:
Farmacia
Forma de las piezas:
En redondo
Votalge:
Las demás:
Condición:
nuevo
Capacidad:
Personalizado
Garantización:
1 año
Servicio:
Servicio de ultramar del ingeniero disponible
El material:
Vidrio
El color:
Está claro.
El tamaño:
Personalizado
Aplicación:
Farmacia
Forma de las piezas:
En redondo
Votalge:
Las demás:
Condición:
nuevo
Capacidad:
Personalizado
Garantización:
1 año
Servicio:
Servicio de ultramar del ingeniero disponible
Descripción
Máquina de producción de vidrio de tubo de gran tamaño de 380V

Tubo de vidrio transparente, planta de procesamiento de vidrio, proceso de fabricación de tubos de gran tamaño

 

 

1Breve introducción


El vidrio es un material no metálico inorgánico amorfo especial, cuyo componente principal es el silicato, un sólido no cristalino con una estructura irregular.

 

La fusión de vidrio es el proceso más importante en la producción de vidrio, es un proceso de formación en el que los materiales en lotes forman un líquido calificado de manera uniforme sin burbujas bajo calentamiento a alta temperatura.

 

En la actualidad, la mayor parte de la línea de producción de vidrio de tubo adopta principalmente el proceso de estiramiento horizontal Danner y el proceso Vello.

 

Cambios físico-químicos en cada etapa de fusión del vidrio:
  • Formación de silicatos
En esta etapa, los componentes de los materiales en lote producirán una reacción de fase sólida físico-química durante el proceso de calentamiento,en el que los productos gaseosos se liberarán de los materiales lotados y producirán un nuevo sinter de opacidad en última instancia, que está formado por silicato y SiO2.
  • Formación de vidrio líquido
En esta etapa, el sinter se derretirá y el silicato y el SiO2 en el sinter se transformarán en líquido de vidrio de sílex con muchas burbujas.
  • Despeje
El líquido de vidrio se calienta continuamente, y su viscosidad se reduce con una gran cantidad de materias gaseosas que se liberan, lo que debería eliminar las burbujas visibles con la piscina de líquido.
  • Homogeneización
El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, la ondulación se elimina por función difusa y se homogeneiza en su conjunto.La temperatura de homogeneización puede ser inferior a la de la fase de limpieza.

 

2Proceso de formación

 

  • Proceso de Danner

El líquido de vidrio sale del horno por la garganta, entra en el cilindro giratorio, el líquido de vidrio formará un tipo tubular bajo una velocidad de rotación del cilindro.La forma tubular se estirará y formará un tubo de vidrio a través del rodillo guía de grafito por la máquina Danner.

 

  • Proceso Vello

El líquido de vidrio fluye fuera de la garganta, y entra en un tubo de aleación resistente al calor, el líquido de vidrio se formará en un tubo bajo la función de aire comprimido.

 

 

3Aplicación de vidrio de tubo

 

Punto de trabajo Aplicación
1 Medicina biológica
2 Instrumentos de vidrio
3 Energía solar
4 Iluminación
5 Productos químicos
6 Energía nuclear
7 Vidrio eléctrico
8 Las demás

 

 

La elección óptima para el tubo de vidrio farmacéutico debe ser el borosilicato neutro.

 

Parámetro general del tubo de vidrio de borosilicato:

 

Punto de trabajo Descripción
Densidad 2.23 g/cm3
Dureza > 7
Modulo de elasticidad Las demás partidas de las máquinas
Resistencia a la tracción 4.8x107pa ((N/M2)
Resistencia a la compresión (0-300) 3,3 ± 0,1 × 10-6K-1
Conductividad térmica 1.2W·m-1·k-1
Punto de ablandamiento 820 ± 10 °C
Punto de deformación 516 ± 10°C

 

 

 

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