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cadena de producción de la botella de cristal
Created with Pixso. Línea de producción automática completa de botellas de vidrio de 180 TPD para la fabricación de botellas de bebidas y licores

Línea de producción automática completa de botellas de vidrio de 180 TPD para la fabricación de botellas de bebidas y licores

Nombre De La Marca: JEFFER
Número De Modelo: Personalizado
Moq: 1 juego
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 160 días después del pago inicial
Términos De Pago: T/T, L/C
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Nombre del producto:
Línea completa de producción de botellas de vidrio
Capacidad:
180tpd
Condición:
NUEVO
Pruebas:
Automático/manual
Solicitud:
Industria de los cosméticos
Paquete:
Caja de madera, bandeja, marco de acero, etc.
Material del horno:
Material refractario, estructura de acero
Garantía:
un año
Servicio postventa:
Servicio de ingeniería disponible en el extranjero
Capacidad diaria:
180tpd
Configuración del horno:
Horno regenerativo de gas natural
Formando artesanía:
Soplar y soplar / Presionar y soplar
equipo de recocido:
Horno de recocido multizona con temperatura controlada
potencia total:
1100 a 1300 kilovatios
Detalles de empaquetado:
Caja de madera, bandeja, estructura de acero, etc.
Capacidad de la fuente:
1 juego cada 6 meses
Resaltar:

Línea de producción de botellas de vidrio 180TPD

,

Planta automática de fabricación de botellas de bebidas

,

Planta completa de fabricación de botellas de licor.

Descripción del Producto
180TPD Línea de producción completa de botellas de vidrio planta automática de fabricación de botellas de bebidas y licores
Resumen del producto de los recipientes de vidrio

Los recipientes de vidrio sirven como soluciones de embalaje de primera calidad ampliamente adoptadas para cerveza, bebidas, bebidas espirituosas, alimentos y productos cosméticos.el vidrio no reacciona con el contenidoLos recipientes de vidrio, totalmente reciclables y reutilizables, se alinean con las tendencias mundiales de desarrollo sostenible y bajo en carbono.

Además de un rendimiento funcional confiable, el vidrio admite amplias opciones de forma y decoración de la superficie para mejorar la diferenciación de la marca.La capacidad de producción estable y continua es esencial para las fábricas de vidrio en todo el mundo.

Glass bottle production line overview showing manufacturing equipment
Flujo de trabajo de fabricación completo para el proyecto de botellas de vidrio

El proceso completo de producción de la botella comienza con una proporción precisa de arena de sílice, soda, piedra caliza y escayola reciclada en la estación de mezcla de lotes.El flujo de trabajo integral de fabricación incluye la fusión, formación y recocido para aliviar las tensiones:

Estadio de fusión

Las materias primas preparadas se introducen en un horno regenerativo de cocción final, calentado a aproximadamente 1500 °C.y homogeneización dentro del horno para producir vidrio fundido homogéneo listo para procedimientos de formación posterioresEste horno 180TPD está diseñado para la producción continua de vidrio en contenedores a gran escala, con una estructura de regenerador optimizada para reducir el consumo de combustible unitario.

Etapa de formación

Se dispone de dos tecnologías de moldeo maduras basadas en las especificaciones del producto final:

  • Proceso de soplado:El aire comprimido da forma inicialmente a la boca de vidrio en parison y completa la formación del cuello.Este proceso se aplica ampliamente a las botellas de cerveza y bebidas de cuello estrecho.
  • Proceso de presionar y soplar:Originalmente diseñado para frascos de boca ancha, con actualizaciones asistidas por vacío también se adapta a productos de cuello estrecho.Este método proporciona una distribución uniforme de la pared de vidrio y apoya el diseño de botellas ligeras para reducir los costos de las materias primas.
Etapa de recocido

Las botellas calientes recién moldeadas son transportadas a una lechera de recocido.mejora significativamente la resistencia mecánica y la resistencia a la rotura de las botellas.

Clasificación principal del vidrio de contenedor

El vidrio de contenedor abarca una amplia selección de contornos, volúmenes y colores para satisfacer diversos requisitos de embalaje y marca.

  • Por forma corporal:Botellas y recipientes de uso general, recipientes con mango, recipientes especiales derivados de tubos; el volumen disponible varía de 1 ml a 25.000 ml.
  • Por perfil de abajo:Base redonda (opción comercial más popular), base ovalada, base cuadrada, base rectangular, base plana.
  • Por el tamaño de la abertura del cuello:Jarros de boca ancha con diámetro interno del cuello superior a 30 mm, normalmente sin estructura de hombro obvia, adecuados para productos sólidos en polvo, pasta y a granel.
  • Por tipo de coincidencia de cierre:Las dimensiones del cuello siguen las tolerancias estándar industriales. Las formas de cierre disponibles incluyen boca de rosca de tornillo, boca de corcho, boca de vertido, boca de tapa de corona, boca a prueba de ladrones, unión de tapa de plástico,Boquilla de pulverización, abertura de ajuste de prensa, abertura de premio, boca de tapón de vidrio glaseado, cuello integrado con mango y abertura tipo tubo.
  • Por modo de circulación:Botellas desechables de un solo uso para una sola aplicación; botellas reutilizables retornables diseñadas para ciclos repetidos de recogida, lavado y rellenado.
  • Por la formación de la ruta:Formación directa de moldes para botellas de producción en serie; procesamiento secundario de tubos para contenedores especiales de pequeños lotes utilizando tubos de vidrio prefabricados.
  • Por color de vidrio:
    • Flint / Limpiado:Alta transparencia, muestra el producto interno directamente
    • El verde:Principalmente para el embalaje de cerveza y bebidas
    • Marrón / ámbar:Las propiedades de protección UV protegen los licores y cervezas sensibles a la luz
    • Vidrio de ópalo:Aplicado para envases de cosméticos, cremas y licores de alta gama
Principales parámetros técnicos para la línea llave en mano de botellas de vidrio 180TPD
Parámetro Especificación
Productos objetivo Botellas de cerveza, botellas de bebidas, botellas de bebidas espirituosas, recipientes de vidrio retornables (dimensión y peso personalizables)
Capacidad diaria de fusión 180 TPD
Configuración del horno Horno regenerativo a gas natural de punta con revestimiento refractario de uso pesado
Artesanía de moldeo opcional Sopla y sopla / Presiona y sopla
Equipo de recocido Leer de recocido controlado a temperatura de varias zonas para la eliminación de tensiones
Potencia instalada total Entre 1100 y 1300 kW
Fuente de alimentación De 380 V a 415 V de tres fases
Alcance personalizado Diseño del molde de la botella, ajuste de la disposición de acuerdo con las condiciones del sitio del cliente
Technical diagram of glass bottle production equipment
Preguntas frecuentes
¿Qué clase de empresa es JEFFER Engineering?

JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. es una empresa de ingeniería EPC integral centrada en proyectos de la industria del vidrio.suministro de equipos completos, EPC Guía general de contratación y operación de la planta después de su puesta en servicio.

¿Puedes ajustar la configuración de toda la línea para mis estilos de botellas objetivo?

Nuestro equipo de ingenieros personaliza la estructura del horno, formando la máquina de ajuste y el esquema de molde de acuerdo con la dimensión de la botella, el peso, el objetivo de producción diaria y las condiciones locales del sitio.

¿Provee en el extranjero servicios de montaje y puesta en marcha?

Ofrecemos soluciones flexibles de ejecución en el extranjero, podemos enviar supervisores profesionales para guiar a los trabajadores locales, o organizar equipos de ingeniería completos para terminar la instalación completa,Formación técnica de los operadores locales en la puesta en marcha.

¿Cómo garantiza la seguridad de los documentos técnicos del cliente?

Implementamos un estricto mecanismo de gestión de datos y dibujos.Todos los dibujos y archivos técnicos relacionados con el proyecto se gestionan internamente para evitar fugas de información y proteger los intereses comerciales de los clientes.