| Nombre De La Marca: | JEFFER |
| Número De Modelo: | Personalizado |
| Moq: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | 180 días recibieron después la señal |
| Términos De Pago: | T/T, L/C |
Esta línea de producción de vidrio flotante totalmente automática 550TPD es un sistema de fabricación de vidrio plano a gran escala y de alta eficiencia diseñado para la producción industrial en masa.Utilizando tecnología madura de formación de baño de estaño, el vidrio fundido se extiende y se coloca sobre el estaño líquido para formar una cinta de vidrio ultraplata y libre de defectos con un rendimiento óptico excepcional.
La línea de producción completa cubre el batch, la fusión, el baño de estaño, el recocido y el corte en frío.garantiza un funcionamiento estable y continuo, bajos índices de defectos y mantenimiento diario simplificado. Ampliamente utilizado para aplicaciones de construcción, automoción, espejos y producción de vidrio solar.
| Proceso | Descripción |
|---|---|
| En lotes | Pesado, mezclado y transporte automático y preciso de materias primas |
| Fusión | Las materias primas se funden y homogeneizan a 1600 °C en un horno regenerativo |
| Formación de baños de estaño | El vidrio fundido se extiende sobre la superficie de estaño líquido para formar una cinta de vidrio plana bajo una atmósfera de gas protectora |
| Anulación | Reducción gradual de la temperatura en el proceso de recocido para eliminar la tensión interna del vidrio |
| Procesamiento en frío | Inspección en línea, corte, rotura y apilamiento automático |
Sistema automático de pesaje y mezclado con dispositivo de eliminación de polvo para garantizar una proporción de fórmula precisa.
Construcción refractaria de alto grado, diseño de ahorro de energía, larga vida útil, especialmente personalizada para una gran capacidad de salida de 550TPD.
Equipo de formación de núcleos con zonación de temperatura estable y estructura sellada para garantizar la perfección de la planitud del vidrio.
Suministra gas mezclado de nitrógeno e hidrógeno para prevenir la oxidación del estaño y evitar defectos en la superficie del vidrio.
Diseño optimizado de la curva de enfriamiento para liberar la tensión interna y mejorar la estabilidad del vidrio.
Equipo de corte, inspección y apilamiento servoalimentado para el procesamiento de vidrio acabado de alta precisión.
| Punto de trabajo | Especificación |
|---|---|
| Capacidad diaria | 550 TPD |
| Válvula de tensión | Las emisiones de gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero. |
| espesor del vidrio | 2 mm y 19 mm |
| Ancho máximo efectivo | 3200 mm |
| Temperatura de fusión | 1600 °C |
| Sistema de control | Control de tres modos por PLC+HMI |
| Certificación | Se aplicará la norma ISO 9001/14001/45001. |
| Garantización | 24 meses |
| Tiempo de entrega | 180 a 240 días |
Todo el vidrio puede ser templado, laminado y revestido para aplicaciones de procesamiento profundo.
Las materias primas principales son la arena de sílice, la piedra caliza, la dolomita, el feldespato, la soda, el pastel de sal y el grano.rendimiento químico estable y baja tasa de burbujas del vidrio flotado terminado.