Horno de vidrio industrial personalizable Material refractario Horno de vidrio

Horno de vidrio industrial personalizable con material refractario para horno de vidrio

1. Breve descripción

Los hornos de vidrio industriales son equipos de procesamiento térmico utilizados para fundir materias primas (como arena, carbonato de sodio y piedra caliza) en vidrio líquido para diversas aplicaciones industriales. Se clasifican en dos tipos principales:‌ extremo de fusión‌ y ‌ horno de crisol ‌, cada uno con características distintas. Su función principal incluye:

Fusión: Convertir la materia prima en vidrio líquido a 1400-1600℃;

Refinado y homogeneización: Eliminar burbujas y asegurar la uniformidad de la composición.

Acondicionamiento: Enfriar el vidrio fundido al nivel de viscosidad requerido para el proceso de formación.

Cambios fisicoquímicos en cada etapa de fusión del vidrio:

Formación de silicato

En esta etapa, los componentes de los materiales dosificados producirán una reacción de fase sólida fisicoquímica durante el proceso de calentamiento, en la cual los productos gaseosos se liberarán de los materiales dosificados y producirán un nuevo sinterizado opaco, que finalmente está formado por silicato y SiO2.

Formación de vidrio líquido

En esta etapa, el sinterizado se fundirá y el silicato y el SiO2 en el sinterizado cambiarán a vidrio líquido de pedernal con una gran cantidad de burbujas. Sin embargo, sus componentes químicos y su carácter no son uniformes.

Clarificación

El vidrio líquido se calienta continuamente y su viscosidad se reduce con la liberación de una gran cantidad de impurezas gaseosas, lo que debería eliminar las burbujas visibles con la masa de líquido.

Homogeneización

El vidrio líquido se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, la ondulación se elimina por función difusa y se homogeneiza en su conjunto. La temperatura de homogeneización puede ser inferior a la etapa de clarificación.

2. Tipo de horno 

Capacidad

   Fuente de calor

 3. Estructura del horno

Según la estructura actual del horno de combustión, se divide principalmente en cuatro partes:

• Sección de fusión del vidrio；
• Sección de suministro de fuente de calor；
• Sección de recuperación de calor residual；
• Suministro de gas y escape de gases residuales.

Sección de fusión:

Es la parte que funde los materiales dosificados y aclara y homogeneiza el vidrio líquido. En el espacio superior de la sección de fusión se conoce como espacio de llama, la parte inferior es el tanque de fusión. La llama proviene del quemador a través del puerto, que alimenta aire precalentado para aumentar la eficiencia de la llama.

Acceso de aire y gas

El aire y el gas calentados fluyen hacia la cámara de precombustión para mezclarse a través de este acceso después de que fluyen fuera del regenerador. Este es también un acceso para que los gases de combustión fluyan hacia el regenerador desde el espacio de la llama.

 4. Sistema de tecnología de fusión del horno

La tecnología de fusión razonable es un sistema que podría asegurar una producción diaria normal. Tendrá una función importante para una alta producción, alta calidad, bajo consumo y campaña del horno.

La tecnología de fusión del horno incluye temperatura, presión, burbujeo, nivel de líquido de vidrio, combustible, sistema de inversión, etc.

Preguntas frecuentes
 
P: ¿Quiénes somos?
 
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd es una empresa de ingeniería profesional especializada en diseño de proyectos, consultoría de tecnología de ingeniería, ingeniería, adquisiciones, construcción (EPC) y gestión de operaciones de proyectos.
 
P: ¿Puede personalizar los productos?
 
R: Sí, tenemos un equipo profesional experimentado listo para hacer el diseño de acuerdo con los requisitos de los clientes.
 
P: ¿Ofrecen instalación en el sitio en el extranjero?
 
R: Sí, podemos proporcionar a nuestro ingeniero para supervisar el trabajo de instalación en el sitio o proporcionar a todo el equipo de instalación en el sitio para finalizar el proyecto.
 
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R: El estricto sistema de gestión de dibujos elimina el riesgo de fugas y protege sus intereses.