| Nombre De La Marca: | JEFFER |
| Número De Modelo: | Personalizado |
| Moq: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| El Tiempo De Entrega: | 90 días después de recibir el pago inicial |
| Términos De Pago: | T/T, L/C |
La vajilla de vidrio es un tipo de vajilla hecha de vidrio. Incluye copas, platos, vasos, cuencos, tazas y otros artículos utilizados para comer y beber. La vajilla de vidrio se fabrica con todo tipo de materiales, como vidrio sodocálcico, cristal de plomo y vidrio de borosilicato. La propiedad de la vajilla de vidrio es transparente, por lo que permite una visión clara de la comida y la bebida cuando se utiliza. También es resistente al calor, lo que la hace adecuada para platos calientes y fríos. La vajilla de vidrio también es fácil de limpiar. Lo más importante es que se puede reutilizar, lo que la convierte en una opción respetuosa con el medio ambiente.
La vajilla de vidrio puede estar hecha de vidrio sodocálcico, vidrio de borosilicato, vidrio de cristal de plomo, vidrio opalino y otros tipos diferentes de vidrio. La vajilla de vidrio tiene una amplia gama de productos como vasos de vidrio, tazas de vidrio, cuencos de vidrio, platos de vidrio, copas de pie, vidrio para mobiliario, etc., que se pueden utilizar para servir y cenar, necesidades diarias y mobiliario, etc.
| No. | Producto |
|---|---|
| 1. | Vaso de vidrio |
| 2. | Taza de vidrio |
| 3. | Cuenco de vidrio |
| 4. | Platos de vidrio |
| 5. | Copa de pie de vidrio |
| 6. | Vidrio para mobiliario |
Para producir productos de vajilla de vidrio de alta calidad, se requerirán los materiales principales a continuación,
| NO | Materia prima |
|---|---|
| 1 | Arena de sílice |
| 2 | Ceniza de sosa |
| 3 | Calcita |
| 4 | Caliza |
| NO | Materia prima auxiliar |
|---|---|
| 1 | Feldespato |
| 2 | Ácido bórico |
| 3 | Carbonato de bario |
En esta etapa, los componentes de los materiales mezclados producirán una reacción fisicoquímica en fase sólida durante el proceso de calentamiento, en la que los productos gaseosos se liberarán de los materiales mezclados y producirán finalmente un nuevo sinter opaco, formado por silicato y SiO2.
En esta etapa, el sinter se fundirá y el silicato y el SiO2 del sinter se transformarán en líquido de vidrio de pedernal con una gran cantidad de burbujas. Sin embargo, sus componentes químicos y su carácter no son uniformes.
El líquido de vidrio se calienta continuamente y su viscosidad se reduce con la liberación de una gran cantidad de impurezas gaseosas, lo que debería eliminar las burbujas visibles en la masa de líquido.
El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, la ondulación se elimina por función difusa y se homogeneiza en su conjunto. La temperatura de homogeneización puede ser inferior a la etapa de clarificación.
Ángulo de corte: ajustable entre RH30° - LH 90°
Disponible para S.G, D.G y T.G.
La prensa es un tipo especial de maquinaria y equipo industrial en la industria de fabricación de vidrio y la industria mecánica del vidrio, que se denomina máquina de conformado por prensado de cristalería. Pertenece a la sección de conformado de vidrio en el flujo del proceso de producción de vidrio.
La máquina de conformado por prensado de cristalería, también conocida como prensa de vidrio o formadora de cristalería, es un equipo industrial central utilizado principalmente en el sector de fabricación de vidrio para dar forma por prensado a vidrio fundido en diversos productos de vajilla como recipientes, suministros industriales y artículos artísticos mediante la aplicación de presión hidráulica o neumática. Emplea configuraciones personalizadas, que incluyen de 8 a 24 estaciones de trabajo y opciones de cabezal de punzón como configuraciones simples, dobles o triples, para lograr un moldeado preciso al integrar tecnologías de control mecánico, eléctrico, de moldes y de automatización para una mayor eficiencia y adaptabilidad.
El transportador de transferencia está diseñado para transportar el producto de vidrio desde la máquina I.S. o la prensa al transportador transversal frente al horno de recocido de forma rápida y estable, lo que es especialmente aplicable a líneas de producción de vidrio de alta velocidad.
El transportador transversal se instala frente al horno de recocido para transportar el producto de vidrio de forma transversal y funciona con el apilador para empujarlos al horno de recocido.
El apilador se utiliza para empujar el producto de vidrio desde el transportador transversal al horno de recocido. La velocidad de empuje se ajusta mediante un inversor, la cantidad de empujes se controla mediante contadores digitales.
El horno de recocido puede realizar el recocido continuo de vajilla, botellas, latas y otros productos de vidrio.
Diferentes tipos de dispositivos de embalaje pueden satisfacer diferentes tipos de embalaje de diferentes tipos de productos de vidrio domésticos.