Resaltar:
Fuego de vidrio industrial de gas natural personalizable Fuego de vidrio de ahorro de energía
1. Descripción breve
Los antiguos romanos utilizaron vidrio para ventanas y puertas ya en el siglo IV.
La fusión de vidrio es el proceso más importante en la producción de vidrio, es un proceso de formación en el que los materiales en lotes forman un líquido calificado de manera uniforme sin burbujas bajo calentamiento a alta temperatura.
Cambios físico-químicos en cada etapa de fusión del vidrio:
Formación de silicatos
En esta etapa, los componentes de los materiales en lote producirán una reacción de fase sólida físico-química durante el proceso de calentamiento,en el que los productos gaseosos se liberarán de los materiales lotados y producirán un nuevo sinter de opacidad en última instancia, que está formado por silicato y SiO2.
Formación de vidrio líquido
En esta etapa, el sinter se derretirá y el silicato y el SiO2 en el sinter se transformarán en líquido de vidrio de sílex con muchas burbujas.
Despeje
El líquido de vidrio se calienta continuamente, y su viscosidad se reduce con un montón de gases diversos liberados, lo que debería eliminar las burbujas visibles con la piscina de líquido.
Homogeneización
El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, la ondulación se elimina por función difusa y se homogeneiza en su conjunto.La temperatura de homogeneización puede ser inferior a la de la fase de limpieza.
2. Tipo de horno
Capacidad
| Hornos de pequeña escala |
Capacidad diaria del horno: menos de 50 toneladas |
| Horno de escala media |
Capacidad diaria del horno: 50 a 150 toneladas |
| Hornos de gran escala |
Capacidad diaria del horno: más de 150 toneladas |
Fuente de calefacción
| Horno de fuego |
El combustible de combustión puede ser gas natural, petróleo pesado, diesel... para este tipo de horno. |
| Hornos eléctricos |
La electricidad es el combustible para este tipo de horno. |
| Fuentes de energía eléctrica |
Este tipo de horno utiliza principalmente combustible de combustión, la electricidad se utiliza como fuente de calefacción suplementaria. |
Recuperación de calor de los gases de combustión
- Regeneración
- Recuperación
3. Estructura del horno
De acuerdo con la estructura actual del horno a fuego, se divide principalmente en cuatro partes:
- Sección de fusión de vidrio
- Sección de suministro de la fuente de calor
- Sección de recuperación de calor residual
- Suministro de gas y gases de escape
Sección de fusión:
Es la parte que derrite los materiales en lotes y limpia y homogeneiza el líquido de vidrio. En el espacio superior de la sección de fusión se conoce como el espacio de llama, la parte inferior es el tanque de fusión.La llama viene del quemador a través del puerto, que se alimenta en el aire precalentado
para aumentar la eficiencia de la llama.
Acceso de aire y gas
El aire y el gas calentados fluyen hacia la sala de precombustión para mezclarse a través de este acceso después de salir del regenerador.Este es también un acceso para el gas de combustión para fluir en el regenerador desde el espacio de la llama.
4Sistema de tecnología de fusión en horno
Una tecnología de fusión razonable es un sistema que podría garantizar una producción diaria normal.
La tecnología de fusión en horno incluye temperatura, presión, burbujeo, nivel de líquido de vidrio, combustible, sistema de reversión, etc.
5- Embalaje y transporte de equipos y dispositivos de hornos
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