Resaltar:
equipo de fabricación de la botella de vidrio 750ml
, Cadena de producción de la botella de cristal ISO9001
, Cadena de producción de recocido de la botella de cristal del lehr
Línea de producción de vidrio de recipiente de ámbar de 750 ml para botellas de cerveza
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1Breve introducción
El vidrio es un material no metálico inorgánico amorfo especial, cuyo componente principal es el silicato, un sólido no cristalino con una estructura irregular.
Con una buena estabilidad química y una excelente maestría, el recipiente de vidrio se ha convertido en uno de los materiales de embalaje más populares.que ha ocupado una posición importante en el mercado que no puede ser ignorada.
La fusión de vidrio es el proceso más importante en la producción de vidrio, es un proceso de formación en el que los materiales en lotes forman un líquido calificado de manera uniforme sin burbujas bajo calentamiento a alta temperatura.
El proceso de fusión está dividido en cinco etapas, cada una de las cuales tiene su conexión interna, que afecta a la otra.y, en última instancia, afectan a la calidad del vidrio.
El defecto de la producción de vidrio se debe principalmente al proceso de fusión, la calidad de fusión tiene una estrecha relación con la calidad de la producción de rendimiento, el coste de producción, la combustión de combustible,Campaña de hornos, etc. Es importante garantizar que la reacción fisicoquímica de los materiales en lotes funcione bien durante todo el proceso de fusión,y asegúrese de que todo el proceso funcione sin problemas y para la fabricación de productos de vidrio de alta calidad.
2Tipos de clasificación del vidrio de contenedores
- Se clasifican por forma del cuerpo:
| Punto de trabajo |
Descripción |
| 1 |
Contenedor / Botella |
| 2 |
Contenedor con manija |
| 3 |
Contenedor tubular |
| 4 |
Volumen: 1 ml ~ 25000 ml |
- Ordenación por forma inferior:
| Punto de trabajo |
Descripción |
| 1 |
Redondez (mayoría) |
| 2 |
En forma ovalada |
| 3 |
Cuadrado |
| 4 |
Rectángulo |
| 5 |
En el plano |
- Sortar por diámetro del cuello de la botella:
| Punto de trabajo |
Descripción |
| 1 |
Botella o frasco de montaje ancho |
| 2 |
El diámetro interno de la botella es de más de 30 mm, con un hombro pequeño o sin hombro, que generalmente se utiliza para productos semifluidos y sólidos en polvo o a granel. |
| 3 |
|
| 4 |
|
- Ordenar por boca y tapa de botella:
El diámetro y la tolerancia de la boca de la botella es estándar. La boca de la botella se puede dividir en tornillo, corcho, vertido, tapa de corona, tapa de rodillo, tapa de plástico, boca de pulverización, boca tipo prensa,El premio es la boca., boca con tapón de vidrio, boca con mango y boca tubular, etc.
- Sortado por requisitos de uso:
| Punto de trabajo |
Descripción |
| Botella de un solo uso |
Usado una vez y desechado. |
| Botella de reciclaje |
Estos productos pueden reciclarse y reutilizarse muchas veces |
- Ordenar por tipo de forma:
| Punto de trabajo |
Descripción |
| Forma por molde |
El líquido de vidrio se formará en un cierto tipo de botellas a través del molde |
| Forma por método tubular |
El líquido de vidrio se estirará en un tubo de vidrio y se volverá a fabricar en una botella necesaria. |
| Punto de trabajo |
Descripción |
| Flint / Limpiado |
La mayoría de los contenedores de vidrio son de sílex, lo que mantendrá las tiendas más visuales. |
| El verde |
Por lo general, la botella verde se utiliza para bebidas y cervezas. |
| Marrón / ámbar |
Normalmente, la botella marrón es para productos farmacéuticos o cervezas, este tipo de color puede absorber los rayos ultravioleta, lo que ayudará a proteger las tiendas. |
| Opales |
Este tipo de botella es para cosméticos, crema disolvente, ungüento y licor. |
3Cambios físicoquímicos en cada fase de fusión del vidrio:
formación de silicatos
En esta etapa, los componentes del material del lote se someterán a una reacción físicoquímica de fase sólida durante el calentamiento, en la que se liberarán productos gaseosos del material del lote,Eventualmente creando un nuevo cuerpo opaco sinterizado compuesto de silicatos y formación de SiO2.
Formación de vidrio líquido
En esta etapa, el sinter se derretirá, y el silicato y el SiO2 en el sinter se transformarán en un líquido de vidrio de sílex con muchas burbujas de gas.su composición química y sus propiedades no son homogéneas.
para limpiar
El líquido de vidrio se calienta continuamente, su viscosidad disminuye y se libera una gran cantidad de impurezas gaseosas, lo que debería eliminar las burbujas visibles con la piscina de líquido.
homogeneización
El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, y las ondulaciones se eliminan por la función de difusión, y el conjunto es uniforme.La temperatura de homogeneización puede ser inferior a la etapa de clarificación..
Es la parte que derrite el material del lote y clarifica y homogeneiza el vidrio líquido. El espacio superior en la parte de fusión se llama espacio de llama, y la parte inferior es el tanque de fusión.La llama sale del quemador a través de puertos donde se agrega aire precalentado para aumentar la eficiencia de la llama.
4Equipo principal de formación de vidrio
- El sistema de alimentación de la mandíbula
- Máquina de información
- Máquina de prensar
- Máquina de soplar
- Es un estafador.
- Productos de transferencia
- El transporte
- Anulación de las hojas
- Dispositivos de embalaje
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