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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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ISO14001 dan salida a la máquina de vidriero de la hoja 60tpd de 1m m

Product Details

Lugar de origen: China

Nombre de la marca: JEFFER

Certificación: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Número de modelo: arreglo para requisitos particulares

Payment & Shipping Terms

Cantidad de orden mínima: 1 sistema

Precio: Negotiable

Detalles de empaquetado: Caso de madera, bandeja, marco de acero ......

Tiempo de entrega: 120 días después de recibir la señal

Condiciones de pago: T/T, L/C

Capacidad de la fuente: sistemas 1 por 4 meses

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Specifications
Alta luz:

máquina de vidriero de la hoja 60tpd

,

equipo de vidriero 60tpd

,

máquina de vidriero de la hoja de 60tpd 1m m

Nombre del producto:
Vidrio de hoja
Uso:
Industria del vidrio
materia prima:
Arena de la silicona, ceniza de soda
Condición:
Nuevo
Capacidad:
60tpd
Voltaje:
380V
Dimensión:
modificado para requisitos particulares
Garantía:
1 año
Servicio:
Servicio de ultramar del ingeniero disponible
Nombre del producto:
Vidrio de hoja
Uso:
Industria del vidrio
materia prima:
Arena de la silicona, ceniza de soda
Condición:
Nuevo
Capacidad:
60tpd
Voltaje:
380V
Dimensión:
modificado para requisitos particulares
Garantía:
1 año
Servicio:
Servicio de ultramar del ingeniero disponible
Description
ISO14001 dan salida a la máquina de vidriero de la hoja 60tpd de 1m m

 

Grueso de 1m m, 60 Ton Per Day, máquina de vidriero de la hoja, vidrio claro

 

 

1. Breve descripción
 

El vidrio es un material no-metálico inorgánico amorfo especial. El componente principal es el silicato, un sólido no cristalino con una estructura irregular.

 

El proceso de producción del vidrio de hoja fue creado por Bélgica Glaverbel Company en 1961.  Bajo esta clase de proceso, puede alcanzar un grueso de cristal a partir 0.8m m hasta 12m m.

 

El proceso de fusión se divide en cinco etapas como siguiente, cada sección tiene su conexión interna, afectándose. Si una etapa tiene funcionamiento imperfecto, influenciará la etapa siguiente, y afectará en última instancia a la calidad del vidrio.

 

Cambios fisicoquímicos en cada etapa de fusión de cristal:
  • Formación del silicato
En esta etapa, los componentes de materiales por lote producirán una reacción fisicoquímica de la fase sólida durante el proceso de la calefacción, en el cual los productos gaseosos serán lanzados de los materiales por lote y producir un nuevo sínter de la opacidad en última instancia, que es formado por el silicato y el SiO2.
  • Formación líquida de cristal
En esta etapa, el sínter derretirá y el silicato y el SiO2 en sínter cambiarán al líquido del vidrio de pedernal con un un montón de burbujas. Sin embargo, sus componentes y carácter químicos están ni siquiera.
  • Claro
El líquido de cristal se calienta continuamente, y su viscosidad se reduce con el un montón de misceláneas gaseosas lanzadas, que deben eliminar las burbujas visibles con la piscina del líquido.
  • Homogeneización
El líquido de cristal se guarda en la temperatura alta durante mucho tiempo, la ondulación elimina por la función difundida y homogeneiza en conjunto. La temperatura de la homogeneización puede ser más baja que la etapa de vaciamiento.
 


2. Característica

 

Artículo Descripción
1 Producción estable a largo plazo del vidrio fino debajo 3m m.
2 Buena llanura
3 Pequeña variación en grueso
4 Calidad del producto excelente

 


3. Alcance de la fuente

  • Sistema de tratamiento de materia prima
  • Sistema interno y externo del vidrio de desecho
  • Horno de cristal
  • Formación del dispositivo
  • Dispositivo frío del extremo
  • Equipemnt de Utlity
  • Sistema de control auto



4. Descripción principal del equipo
 

  • Planta del lote

Para tratar y mezclar las materias por lotes primas.
 

  • Furance

El tanque de fusión es parte parte fundamental de la cadena de producción de cristal, los materiales refractarios que la calidad es muy importante.
 

  • Formación
  •  

Comparado con el proceso del vidrio de flotador, el vidrio de hoja es combinado con proceso slotless y proceso que estira horizontal, formando el líquido de cristal por el tanque slotless y estirando método de la rotación.

 

  • Lehr de recocido

En la tecnología de cristal, medios de recocido de poner el vidrio en el lehr de recocido por cierto tiempo o de reducir la temperatura con un despacio, para la tensión permanente no adicional o la tensión temporal produzca. Es decir, el recocido también significa un proceso que reduzca o elimine la tensión termal del vidrio.

 

 

 

 

 

 

 

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