Detalles del producto
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: JEFFER
Certificación: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Número de modelo: Personalización
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Caso de madera, bandeja, marco de acero, etc
Tiempo de entrega: 150 días después de recibir el pago inicial
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de la fuente: 1 conjunto por 2-3 meses
Nombre del producto: |
Horno eléctrico |
El material: |
AZS fundido, ladrillo de silicio, ladrillo aislante |
Capacidad: |
10 toneladas |
Consumo: |
ahorro de energía |
Frecuencia: |
50 Hz |
Válvula de tensión: |
Las demás: |
Eficiencia térmica: |
80%-85% |
Condición: |
Nuevo |
Garantización: |
Un año |
Servicio postventa: |
Ingeniería disponible en el extranjero |
Nombre del producto: |
Horno eléctrico |
El material: |
AZS fundido, ladrillo de silicio, ladrillo aislante |
Capacidad: |
10 toneladas |
Consumo: |
ahorro de energía |
Frecuencia: |
50 Hz |
Válvula de tensión: |
Las demás: |
Eficiencia térmica: |
80%-85% |
Condición: |
Nuevo |
Garantización: |
Un año |
Servicio postventa: |
Ingeniería disponible en el extranjero |
Introducción del vidrio eléctrico
1. Breve descripción
En 1902, Voelker recibió una patente básica para fundir vidrio utilizando el calor generado por una corriente eléctrica a través del material batch.Bajo el desarrollo continuo y la mejora de la tecnología de diseño del horno y el electrodo, este método de fusión eléctrica se utiliza ampliamente.
Entre el año 1920 y 1925, Raeder de Noruega utilizó electrodos de grafito para horno, que ha logrado con éxito un horno completamente eléctrico.
En 1925, Corneljus de Suecia tomó este tipo de horno eléctrico para producir vidrio ámbar y vidrio verde.El horno de fusión eléctrico adopta el método de carga de manta y el material de batería flota en la superficie del líquido de vidrio
El vidrio es un conductor eléctrico a alta temperatura.cuando la electricidad a través del líquido de vidrio, el calor de joule se producirá, si hay suficientes calorías producidas, se puede derretir el vidrio, que se llama "Glass Electric Melting".
Formación de vidrio líquido
En esta etapa, el sinter se derretirá y el silicato y el SiO2 en el sinter se transformarán en líquido de vidrio de sílex con muchas burbujas.
Despeje
El líquido de vidrio se calienta continuamente, y su viscosidad se reduce con un montón de gases diversos liberados, lo que debería eliminar las burbujas visibles con la piscina de líquido.
Homogeneización
El líquido de vidrio se mantiene a alta temperatura durante mucho tiempo, la ondulación se elimina por función difusa y se homogeneiza en su conjunto.La temperatura de homogeneización puede ser inferior a la de la fase de limpieza.
2Ventajas de la fusión eléctrica:
Punto de trabajo | Descripción |
1 | Alta eficiencia térmica, hasta el 80%-85% |
2 | Ahorro de energía |
3 | Pequeña huella |
4 | Estructura sencilla |
5 | No hay contaminación |
6 | Nivel de ruido más bajo |
7 | Menos costes de mantenimiento |
3. Estructura del horno
Punto de trabajo | Descripción |
1 | Tanque de fusión |
2 | Cuello |
3 | El anteojo |
4 | En el extremo superior |
4Sección de fusión del horno eléctrico
Utilizando la teoría del tipo de fusión vertical de refrigeración superior, que concentrará el proceso de fusión.ninguna zona muerta en el ámbito de fusión garantizará la eficiencia de fusión de los materiales de vidrio y la clarificación, produciendo líquido de vidrio de alta calidad.
5. Preguntas frecuentes
- ¿ Qué?¿Quiénes somos?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd es una empresa de ingeniería profesional especializada en diseño de proyectos, consultoría en tecnología de ingeniería, ingeniería, adquisiciones y construcción (EPC),y gestión de la operación del proyecto.
P: ¿Puede ofrecer servicio de diseño?
R: Sí, podríamos diseñar dibujos de solución completa según sus requisitos.
P: ¿Ofrece la instalación en el sitio en el extranjero?
R: Sí, podemos proporcionar a nuestro ingeniero para supervisar el trabajo de instalación en el sitio o proporcionar a todo el equipo de instalación en el sitio para terminar el proyecto.