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Horno encendido extremo
Created with Pixso. Horno de gas natural de tiro final de 50 TPD para línea de producción de vidrio personalizada

Horno de gas natural de tiro final de 50 TPD para línea de producción de vidrio personalizada

Nombre De La Marca: JEFFER
Número De Modelo: modificado para requisitos particulares
Moq: 1 sistema
Precio: Negociable
El Tiempo De Entrega: 150 días recibieron después la señal
Términos De Pago: T/T, L/C
Información Detallada
Lugar de origen:
China
Certificación:
ISO9001, ISO90014, ISO45001
Material:
Acero suave
Voltaje:
380V, 50Hz
Solicitud:
industria del vidrio
Producto:
producto de vidrio
Materia prima:
Arenas de silicio
Garantía:
Un año
Energía:
Gas natural
Color del producto:
Personalizado
Servicio:
Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero
Supervisor:
Disponible
Capacidad de fusión:
50tpd por día
Profundidad del tanque de trabajo:
300 mm-400 mm menos que el tanque de fusión
Detalles de empaquetado:
Caso de madera, marco de acero
Capacidad de la fuente:
1 fijado por 5 meses
Resaltar:

Horno encendido extremo 50TPD

,

Melter de cristal de ISO45001 50TPD

,

Horno encendido extremo ISO45001

Descripción del Producto
Horno de fuego de extremo 50TPD para la línea de producción de vidrio

Capacidad de fusión 50TPD, horno de encendido, para línea de producción de vidrio

Descripción breve

El horno de encendido final recibe su nombre por la disposición longitudinal del puerto del quemador y la forma en U de la ruta de combustión de la llama.el horno de cocción final se utiliza más ampliamente en la industria del vidrio.

La fusión del vidrio incluye cuatro etapas sucesivas clave que están estrechamente relacionadas entre sí.El mal desempeño en cualquier etapa influirá en los pasos posteriores y finalmente afectará a la calidad del vidrio terminado.

La fusión de vidrio es el proceso más importante en la producción de vidrio, es un proceso de formación en el que los materiales en lote forman un líquido calificado de manera uniforme sin burbujas bajo calentamiento a alta temperatura.

End fired furnace for glass production line showing industrial glass manufacturing equipment
Ventajas
Ventajas Descripción
Fuego largo Combustión de llama extendida para una calefacción eficiente
Alta eficiencia de la utilización del calor Optimización del rendimiento térmico y transferencia de energía
Bajo consumo energético Reducción de las necesidades energéticas de funcionamiento
Menor inversión Instalación y instalación rentables
Huella de pie pequeña Diseño compacto que requiere un espacio mínimo
Factores que influyen en los efectos de la fusión
El factor Descripción
Características de las materias primas Calidad y propiedades de los insumos
Componente químico Composición y composición química de los materiales
Método de alimentación del material Técnica y proceso de introducción de materiales
Temperatura de fusión Control preciso de la temperatura durante el proceso de fusión
Las secciones principales del horno
Tanque de trabajo

Normalmente, el semidiámetro del tanque de trabajo es igual al ancho del tanque de fusión, la profundidad del tanque de trabajo es inferior a 300 mm-400 mm del tanque de fusión.

Casa para perros

Normalmente, la temperatura de la casa para perros es de aproximadamente 1100°C~1400°C. Los materiales en lote se prefundirán en esta sección.

Puerto

Es el lugar donde el combustible se mezcla con el aire precalentado, también un acceso para el aire precalentado en el horno y el escape de los gases residuales.

Espacio de llama

El espacio de la llama es un espacio que se combina con la pared del pecho, la corona y la pared frontal y trasera.

Cuello

La garganta es una sección central del horno, afectará la calidad del vidrio y la campaña del horno.

Regeneración

El regenerador puede calentar el aire de combustión por el gas de escape que sale del horno con la ayuda de ladrillos de verificación.pero también puede calentar el aire de combustión a una temperatura más altaEl gas residual puede salir y el aire de combustión puede entrar en el acceso.

Regenerator section of glass furnace showing heat exchange components