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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Horno de cristal industrial 50TPD

Product Details

Lugar de origen: China

Nombre de la marca: JEFFER

Certificación: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Número de modelo: modificado para requisitos particulares

Payment & Shipping Terms

Cantidad de orden mínima: 1 sistema

Precio: Negotiable

Detalles de empaquetado: Caso de madera, bandeja, marco de acero, etc

Tiempo de entrega: 90 días después de recibido abajo el payemnt

Condiciones de pago: T/T, L/C

Capacidad de la fuente: 1 fijado por 3 meses

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Specifications
Alta luz:

Horno de cristal industrial 50TPD

,

Materiales refractarios de cristal del horno 50TPD

,

Horno de cristal industrial ISO45001

Capacidad:
50 toneladas por día
Material:
Materiales refractarios
Clase de vidrio:
De cal sodada
Color:
Pedernal
Condición:
Nuevo
Clase de combustible:
modificado para requisitos particulares
Consumo:
ahorro de la energía
Garantía:
Un año
Uso:
Industria del vidrio
Después-salses de servicio:
Los overeas de la ingeniería mantienen disponible
Capacidad:
50 toneladas por día
Material:
Materiales refractarios
Clase de vidrio:
De cal sodada
Color:
Pedernal
Condición:
Nuevo
Clase de combustible:
modificado para requisitos particulares
Consumo:
ahorro de la energía
Garantía:
Un año
Uso:
Industria del vidrio
Después-salses de servicio:
Los overeas de la ingeniería mantienen disponible
Description
Horno de cristal industrial 50TPD

50TPD, horno de cristal, fusión y fabricación, industria del vidrio

 

 

 

 

1. breve descripción

 

El horno de cristal es un dispositivo de fusión, que es el equipo más necesario y más importante para la industria del vidrio.

 


El proceso de fusión se divide en cinco etapas como siguiente, cada sección tiene su conexión interna, afectándose. Si una etapa tiene funcionamiento imperfecto, influenciará la etapa siguiente, y afectará en última instancia a la calidad del vidrio.

 

Proceso técnico del vidrio

 

 

Horno de cristal industrial 50TPD 0

 

Formación líquida de cristal

 

En esta etapa, el sínter derretirá y el silicato y el SiO2 en sínter cambiarán al líquido del vidrio de pedernal con un un montón de burbujas. Sin embargo, sus componentes y carácter químicos están ni siquiera.

 

Claro

 

El líquido de cristal se calienta continuamente, y su viscosidad se reduce con el un montón de misceláneas gaseosas lanzadas, que deben eliminar las burbujas visibles con la piscina del líquido.

 

Homogeneización

 

El líquido de cristal se guarda en la temperatura alta durante mucho tiempo, la ondulación elimina por la función difundida y homogeneiza en conjunto. La temperatura de la homogeneización puede ser más baja que la etapa de vaciamiento.

 

 

Factores que influencian los efectos de fusión:

  • Característica de materias primas
  • Componente químico de materiales por lote
  • Método de alimentación material
  • Temperatura de fusión

 

 

2. tipo de horno
 
 

Capacidad

 

Horno de la pequeña escala Capacidad diaria del horno: debajo de 50tons
Horno de la escala media Capacidad diaria del horno: 50tons~150tons
Horno del gran escala Capacidad diaria del horno: más 150tons

 

 

 

Fuente de calor

 

Horno encendido El combustible de la combustión puede ser gas natural, aceite pesado, gasoil ...... para esta clase de horno.
Horno eléctrico La electricidad es el combustible para esta clase de horno.
horno Encender-eléctrico Esta clase de horno está principalmente usando el combustible de la combustión, electricidad se utiliza como fuente de calor suplementaria.

 

 

 

3. estructura del horno

 

Según la estructura encendida actual del horno, se divide principalmente en cuatro porciones:

  • Sección de fusión de cristal

Es la pieza que derrite los materiales y el claro por lote y homogeneiza el líquido de cristal. En el espacio superior de la sección de fusión se refiere como el espacio de la llama, la parte más inferior es el tanque de fusión. La llama viene de la hornilla a través del puerto, que los feds en el aire precalentado para aumentar el effiency de la llama.

  • Sección de la fuente de la fuente de calor

El flujo calentado del aire y del gas en el cuarto de la precombustión para mezclarse vía este acceso después de que salgan a raudales del regenerador. Esto es también un acceso para que el humo fluya en el regenerador del espacio de la llama.

  • Sección de la recuperación de calor residual

Un dispositivo de la recuperación de calor residual se diseña para mejorar la temperatura de la llama del horno, que podría calentar el aire y el gas de combustión usando el calor residual y entonces aumentar la temperatura de la llama y ahorrar energía.

  • Extractor del gas del suministro de gas y de basura

Un dispositivo de escape del gas del suministro de gas y de basura se diseña para asegurarse que continúa, que regular y que eficiente operación del horno, que incluye la unidad doble de la revocación de la cubierta, el canal del tubo del aire y de gas, el canal medio del tubo, el ventilador, el canal principal del tubo y la chimenea.

 

 

 

4. sistema de fusión de la tecnología del horno

 

La tecnología de fusión del horno incluye la temperatura, el nivel líquido de la presión, el burbujear, de cristal, el combustible, invirtiendo el sistema etc.

 

La temperatura se debe controlar estrictamente, él afecta a la velocidad de fusión de cristal, a la situación líquida de cristal de la convección, a la condición de formación de cristal, a la combustión del combustible, a la campaña del horno, al etc.

 

Temperatura

 

La temperatura significa la temperatura del tanque de fusión, no el horno entero. La distribución de la temperatura es del tanque de fusión con la longitud del horno.

 

 

Presión

 

La presión de horno es la presión estática del sistema de gas, que es determinado por la curva de distribución de presión.

 

 

El burbujear

 

La forma y la posición estables de la burbuja son una muestra importante de estimar el funcionamiento de fusión, que también afectará a la capacidad de producción de horno y a la calidad del líquido de cristal.

 

Factores que el burbujear de las influencias:
 
  • Forma de materiales
  • Calidad del combustible
  • Cantidad de alimentación del vidrio de desecho
  • Humedad de materiales por lote
  • Calidad de materias primas
  • Estructura portuaria
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